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岩棉保温板有哪些工艺步骤?
1、工艺流程：基层处理→测量放线→石材龙骨分隔、安装→裁切岩棉板→粘贴岩棉板并用塑料膨胀螺栓固定→岩棉板隐蔽检查验收→干挂石材、打胶→幕墙专项验收。
2、按照建筑外墙设计要求进行石材龙骨的测量放线，然后安装与石材龙骨。
3、岩棉板裁切、安装：我们按照石材龙骨的间距进行岩棉板裁切，然后从下而上并且沿着水平方向横向交错铺贴。之后便从墙体拐角处开始垂直交错连接固定板材。阴、阳角处岩棉板交错互锁。门窗洞口四角处岩棉板是不能够进行拼接的，此时我们应该采用整块岩棉板切割成形切口与板面垂直，墙面的边角处也需要使用相同的保温板进行粘贴固定。板上下应错缝排列，错开距离大约为1/2板长。嵌填用窄条岩棉板，其宽度不得小于150mm。
4、岩棉板固定：岩棉板锚固件的安装入结构墙深度不小于50mm。通常选择8×120mm的塑料膨胀螺栓锚固，并且使用电锤在外墙钻孔，孔径为12mm;孔深为120mm(含保温板厚度)，这样便让岩棉板和外墙面紧密结合。锚固点紧固后应低于岩棉板表面1～2mm。
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众所周知，岩棉制品的强度，特别是抗拉强度，对于抗风压是非常重要的。但对于建筑保温领域的岩棉应用，市场存在一种错误思维：以外墙外保温系统为例，密度大的岩棉制品，其机械强度必然更优，要想提升机械强度就必须提升岩棉材料的密度，所以在我国很多的地方技术规程或标准中，均对外墙外保温系统中所使用的岩棉板提出了密度要求，可这样一来，过高的密度势必造成导热系数的上升，从而削弱了岩棉板的保温隔热性能，也给施工安装带来不便。其实在欧洲市场，已经出现了针对这一问题的解决方案.
究竟如何才能既获得更高的机械强度和低导热系数，又能够降低岩棉板的综合密度呢？我们不妨来借鉴一下欧洲成熟和先进的经验。欧洲地区岩棉发展起步早，技术水平领先，且80%的岩棉制品被用于建筑保温领域，拥有成熟的应用经验。在屋面及外墙保温领域，欧洲已并研发并应用了一种被称为定向岩棉板的产品，很好的解决了岩棉制品在机械强度、密度和导热系数间的平衡问题：在维持相对较低的平均密度基础上，尽可能的将导热系数降低，甚至可降低10%以上，同时不牺牲材料的机械强度。定向岩棉板系列产品已在欧洲广泛应用到屋面、外墙等建筑外围护结构的保温隔热领域。与常用岩棉制品相比，重量可减轻15%以上，因此在搬运过程中将更为方便，施工更加便捷，外墙的荷载也更少。
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