水泥双液注浆机注浆对浆液的要求:
1、水泥灰浆液为不含颗粒,并拌合均匀的浆状液体,不得混入石子、铁钉、草木等杂物。
2、水泥灰浆液稠度值不小于8cm,稠度计重300g。
活塞泵的工作原理:
在活塞往复运动的过程中,当活塞向外运动时,出口逆止门在自重和压差作用下关闭,进口逆止门在压差的作用下打开.将液体吸入泵腔。
当活塞向内开压时,泵腔内压力升高,使进口逆止门关闭,出口逆止门开启将液体压入出口管道。
利于双液注浆机施工之前搅拌水泥浆的操作要求:
1、搅拌要求:搅拌水泥之前,加水空转数分钟,将积水倒净,使搅拌机内壁充分湿润。搅拌好的灰浆要做到基本卸尽。当全部灰浆卸出之前不得再投入未拌和的材料,更不能采取边出料进料的方法。
2、装料顺序:
首先将称好的水(扣除件水剂、除锈剂的重量)、水泥、减水剂、膨胀剂、除锈剂倒入搅拌机,搅拌2分钟。将溶入减水剂;水泥浆出料后应尽量马上泵送,否则要不停地搅拌。必须严格控制用水量,否则多加的水全部泌出,易造成管道顶端有空隙;对未及时使用而降低了流动性的水泥浆,严禁采用增加水的办法来增加灰浆的流动性。
液压双液注浆机设备使用完毕后机具清洗操作连续注浆不宜超过4小时,防止机器过热造成部件磨损。停止注浆超过30分钟或施工结束时,机器应及时清洗。清洗可用专用清洗剂(如:甲苯、丙酮、)
清洗方法:先将塑料桶和高压管内浆液全部倒回溶器内。在料桶内倒入300cc清洗剂,喷出高压管中的浆液。浆液全部喷出后,再倒入300CC清洗剂,将灌注枪放入塑料桶内循环清洗,清洗1-2分钟后喷出,每次连续少清洗为2-3遍,第2次和第3次的清洗剂若是干净的,可放在下次使用,然后再倒入适量机油进行循环,以保养、润滑,清洗即为完成。
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利于双液注浆机前期施工应注意的问题:
1、在寻找裂缝时,首先应对裂缝进行分析,并按裂缝不同宽度、长度分别取芯,摸清裂缝深度发展规律,合理安排钻孔位置。如非贯穿裂缝且深度较浅,可不用取芯。
2、寻找裂缝是一项繁琐、细致的工作,如表面不易干燥,可以用喷灯烘干,裂缝处因含水,立即可发现,能提高工作效率。每一施工区块必须确保无遗漏。
3、使用灌注泵注浆浆液必须知道,灌注浆液应从 格注浆嘴开始(结构立面由下往上灌注),当浆液从裂缝处冒出,应立即停止,移入第二格继续灌注,依次向前进行。在灌注过程中,如果浆液已满相邻注浆咀位置,可以跳开不注;如注浆后发现裂缝两端仍有裂缝延伸,或有裂缝与其交叉,应该在该位置补孔,重新注浆。这样,整条裂缝的 欠注浆才算结束。
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